【详细说明】
概述
    插入式智能电磁流量计是一种电磁感应式流量仪表，它由传感器和智能转换部分组成，它能测量各类导电液体的体积流量，所测量的介质包括弱酸、碱、盐和纸浆、泥浆、废污水、海水及固液两相等液体。该产品主要用于石化、电力、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业及市政环保、水利等领域。
二 产品分类
  插入式智能电磁流量计由传感器和信号转换器组成，根据转换器与传感器的装配形式可分为一体式和分体式二种结构。
    一体式 ：　转换器与传感器直接装配成一个整体，不可分离。
分体式 ：　转换器通过一根专用电缆与传感器组成一台产品，传感器装在现场（或条件恶劣或人员不便读表处），转换器安在条件较好的场所。（见图片）
 
三 测量原理
        工作原理是基于法拉第电磁感应定律。即：导电体在磁场中作切割磁场运动时，导体中产生感应电动势，其感应电动势
E为：
     E=BLV：感应电压
     E
     B：磁感应强度
     L：导体长度（管径）
     V：导体切割磁场速度（平均流速）
        测量流量时，液体流过垂直于流 动

方向的磁场，导电性液体的流动感应出

一个与平均流速（亦即体积流量）成正

比的电压。其感应电压信号通过两个与

液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后转换成统一输出信号。　
四 功能特点
 
1.不受温度、压力、密度、粘度和电导率（不小于最低电导率）变化的影响。
2.传感器结构简单，无节流件，不堵塞，故适合于带有固体颗粒、纤维、悬浮物如泥浆、纸浆、矿浆、污水等介质的测量。
3.安装简单，不需断流，现场可带压开孔 （1.0MPa以下），既经济又方便。
4.显示累积流量（十四位显示）、瞬时流量（六位显示）。
5.操作设置方便，通过磁隔离键或面板上键盘或手操器或上位机均可完成设置。
6.零点自校准，消除零漂移。
7.在标定最大流量范围内，量程可任意设置。
8.正反流向测量，若无特殊要求，出厂为正向测量。
9.小信号切除功能，用户可通过显示器面板设置切除干扰性小流量。
10.上下限报警，用户可根据实际需要设定上下限瞬时流量，当流量超过上限或低于下限设定值时蜂鸣器报警或有继电器输出（用户可选）。
11.空管判断，在工作状态下，当流量计测量管内空管，瞬时流量显示为EPo。
12.密码锁存功能，流量计通电后，若设置参数，必须输入四位密码，才能进行参数设置。
13.断电保护功能，流量计的运算结果和用户设置参数在断电后不会丢失，由E2PROM储存，数据能长期保存，并可通过面板操作，查当前24小时内各小时累计流量。
14.滑动滤波0~20。
15.针对不同的导电介质，仪表系数可修正。
五 技术参数
适用管径 ≥80mm
传感器材质 不锈钢（1Cr18Ni9Ti)
适用介质 导电率≥5μs/cm的液体
流量测量范围 可测量范围0.1~10m/s；
量程上限范围0.5~10m/s；
推荐使用范围1~5m/s。
精度等级 1.0级，2.0级
输出信号 4~20mADC，负载≤750Ω；
0~3kHz，5V有源，可变脉宽，高端有效频率输出。
RS485接口
工作压力 1.0MPa，1.6MPa，4MPa，25MPa
流体温度 -40℃~0℃,0℃~70℃,70℃~180℃
环境温度 传感器-40℃~100℃；
转换器-15℃~50℃。
环境湿度 ≤85%RH（20℃时）
电缆出口尺寸 M20×1.5
供电电源 220VAC±10%；50Hz±1Hz；24VDC±10%
功 耗 ≤8W
外壳防护等级 一体式：IP65
分体式：传感器IP68；转换器IP65
 
六 选用指南
1　流量计口径确定
        电磁流量计的安装口径只有一种，不用选择，用户只需将现场管道的材质、外径、管壁厚告之制造商即可。
2 　防护等级的确定
        当流量计安装在地面以下易遭水淹 时，应选择IP68（分体式流量计），转换器应安装在条件较好的场所。一般情况下可选IP65（防喷水型）。
3　分体式流量计的确定
        在积水、腐蚀、高温、低温、强烈振动、维护不便等恶劣环境，须选用分体式流量计。转换器与传感器之间只需用一根电缆连接，具体长度订货时向制造商确定，否则出厂只配5米。
        其它情况选用一体式流量计即可。
        无法确定时可向制造商咨询。
4　输出信号的确定
        流量计可选择单独输出4~20mADC或0~3kHz或RS485接口，也可同时选用三种信号的各种组合。
        当流量计的电流信号集中连到计算机等数据采集板时，必须在流量计和采集板之间加信号隔离器，防止流量计与其它仪表共地，造成流量计不能正常使用或损坏。其它输出信号时，建议加装隔离器。
        制造商即将上市不用加装信号隔离器的流量计，选用时可与制造商联系确认。
5　量程（刻度流量）的确定
        量程应大于实际使用的最大流量，常用流量在量程的1/3~4/5范围内（最好大于量程的1/2）。
        流量计可在测量范围内任意修改量程，以满足用户现场使用的方便，减少备件贮存。
6　分体式转换器安装方式的确定
板装弯支架方式 ：转换器通过所配附件安装在平面物体上。见下图
 
管装弯支架方式 ：转换器通过所配附件安装在Φ25mm的圆管上。见下图
 
7     流量计范围和流量列线图
7.1    流量范围
口径
（DN） 最小流量范围
流速（米/秒）０～０.５Ｍ／Ｓ 最大流量范围
流速（米/秒）０～０.５Ｍ／Ｓ
80 0～9m³/h 0～180m³/h
100 0～12m³/h 0～240m³/h
125 0～21m³/h 0～420m³/h
150 0～30m³/h 0～600m³/h
200 0～54m³/h 0～1080m³/h
250 0～90m³/h 0～1800m³/h
300 0～120m³/h 0～2400m³/h
350 0～165m³/h 0～3300m³/h
400 0～225m³/h 0～4500m³/h
500 0～330m³/h 0～6600m³/h
600 0～480m³/h 0～9600m³/h
700 0～660m³/h 0～13200m³/h
800 0～900m³/h 0～18000m³/h
900 0～1200m³/h 0～24000m³/h
1000 0～1350m³/h 0～27000m³/h
1200 0～2500m³/h 0～42200m³/h
1400 0～3000m³/h 0～50000m³/h
1600 0～4000m³/h 0～60000m³/h
1800 0～5000m³/h 0～70000m³/h
2000 0～6000m³/h 0～80000m³/h
 
7.2     流量列线图
 
7.3      流量计口径、流速与流量换算关系
           公式：Q=πD²V/4
                       Q：流量（m³/h）    D：管道内径（m）     V：流速（m/h）
七 外形及安装尺寸
 
一体式外形尺寸 分体式传感器外形尺寸
 
八 接线指南
1　流量计的供电电源、输出信号的接线
 流量计的电源，输出信号接线端子均在转换器壳内，见下图。
 
注：信号线与电源线必须分设
2　传感器和转换器之间的接线（分体式用）
在流量计为分体式时，传感器与转换器之间的接线方法见下图。
        －－－－－－－－与传感器连接的专用电缆线
注:　分体式流量计传感器与转换器连接电缆尽可能短，不要将多余的电缆卷在一起。
　     连接电缆不能与其他电缆线，如变压器、电动机及其它动力电缆线装一起，其距离至少大于1m。
　     连接电缆不能在中途断开或短路也不能改变订货要求长度。
　     电缆布线应尽量避免干扰源。
九 安装指南
1　对外部环境的要求
1.1 　流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
1.2　流量计最好安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳曝晒，须有防潮和防晒措施。
1.3　流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
1.4　为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
1.5　流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源。
2　对直管段的要求
入口/出口直管段：入口：15倍口径；出口：5倍口径。
3　对接地的要求：
为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，传感器应有良好的接地，接地电阻＜10Ω。（若金属管道接地良好时，无须专设接地装置。）
4　对安装位置的要求：
4.1　流量计在使用中必须保证管道始终充满流体。
4.2　在流量计传感器头部不可积聚气泡，在垂直管道上使用时，应选流体自下向上流动的位置。如安装位置图。
4.3　下连接套（流量计所带附件）在管道上的
正确焊接位置见右图。

5　安装
5.1　插入式电磁流量计的结构图
 
1.转换器或防水接线盒；2.测量部件；3.锁母；4.O型圈；5.球阀；6.电极；7.管道；8.下连接套；9.插入体；10.上连接套。
5.2　安装步骤
根据现场情况，首先确定安装位置（满足直管段前15D，后5D的要求，其中D为管道直径）
5.2.1　当管道内无液体时，安装步骤如下：
a　当管道内无液体时，可在安装点处用气割的方法开一个Φ50的圆孔，孔的周边要求光滑无毛刺。
b　在管道圆孔处焊上“下连接套”，焊时应注意垂直方向，要求“下连接套”与管道轴成正交90°，且“下连接套”的延长线垂直通过管道横截面的圆心。
c　将球阀拧紧在“下连接套”螺纹上。
d　将“上连接套”拧紧在球阀的螺纹上。
e　打开球阀，保证全开的状态（避免传感器卡住）。
f　将传感器由“上连接套”插入，同时使箭头指向液体流动方向，然后锁紧锁母，安装结束。
5.2.2　当管道内有液体时，安装步骤如下：
a　将“下连接套”焊在管道外壁上，焊时应注意垂直方向，要求“下连接套”与管道轴成正交90°，且“下连接套”的延长线垂直通过管道横截面的圆心。
b　将球阀拧紧在“下连接套”的螺纹上。
c　将“上连接套”拧紧在球阀螺纹上。
d　将球阀打开，在“上连接套”上装检漏管件，注水打压至1.6MPa（特殊的6.4MPa），保压10分钟后，若无渗漏现象，方可进行下一道工序。
e　确保球阀全开状态，卸下“上连接套”，装上开孔器进行开孔。
f　开孔后，将开孔器钻头拉至球阀上端超过球芯处，关闭球阀，卸下开孔器。
g　装上“上连接套”。
h　将传感器插入“上连接套”至球阀球芯上端，然后打开球阀（保证全开状态）再继续插入(管内压力超过0.5MPa, 应使用辅助工具或降低压力)，同时使箭头指向液体流动方向，随即锁紧锁母，安装结束。
注：1）　安装时，在各螺纹连接处应填充密封材料（如生料带、麻等），保证不渗水漏水。
2）　定期校表或清洗探头时，只要松开锁紧母，将传感器拉至球阀上端后关闭球阀，然后抽出传感器。安装流量计的顺序则与拆卸时相反。
十 操作说明
1　仪表面板
 
名称 内容
显
示
器 上排显示器
（整6位显示） 显示相应参数符号
显示瞬时流量值（同时显示瞬时和累积流量界面）
显示累积流量值的高6位（累积流量界面时）
下排显示器
（整8位显示） 显示与上排对应的参数值
显示瞬时流量值（在只显示瞬时流量界面时）
显示累积流量值的低8位（累积流量界面时
操
作
键    SET参数    设定选择健 进入各组参数的功能
    AT设定     值左移键 可切换显示界面
在参数设定状态下，可循环左移欲更改位，上排最右端的数字即为欲更改位（从右向左数）
   INC设定    值增加键 在参数设定状态下，用于增加数值（0至9循环）
开关显示器的背光（在测量状态下）
指
示
灯 测量状态指示灯 测量状态指示，每秒闪烁1次
瞬时流量指示灯 界面显示瞬时流量时灯亮
累计流量指示灯 界面显示累计流量时灯亮
流量方向指示符 Q：流量方向与标定时一致                              Qˉ：流量方向与标定时相反                            
 
2　操作方法
2.1 仪表正确通电
      本仪表无电源开关，接入电源即进入工作状态。仪表在通电后，首先进行自检，显示器同时显示生产商的电话号码。自检通过后，进入测量状态，测量指示灯闪烁。
        2.2　显示切换：仪表工作在测量状态时，按AT键可以切换流量的瞬时值显示和累积量显示或同时显示瞬时量和累积量。同时，瞬时值指示灯和累积量指示灯相应点亮。显示累积量时，仪表上排数字显示高6位累积流量,下排数字显示低8位累积流量。瞬时量和累积量同时显示时，上排显示瞬时量，下排只显示累积流量的低8位。
        2.3　背光启闭：仪表在测量状态时，按压INC键可以开启或关闭显示的背光。
        2.4　前24小时累积量显示：在测量状态下，按压SET键（约10秒）至上排出现LOC字符，输入（0001~0024）后，按SET键可查阅当前累积流量或前23小时每小时的累积流量，再按SET键返回测量状态。
        2.5　累积流量清零：仪表在测量状态时，按SET键至显示LOC后，输入9090，按SET键返回测量状态，再按INC键，可以将累积流量清零。
        2.6　参数设置
在仪表处于测量显示状态，按SET键10秒，显示器上排出现“LOC”字符，下排出现“0000”数字。点按AT键1次，个位数可修改，每点按AT键一次，可修改位从右向左移一位，同时上排显示器最右端出现可修改的位数（从右向左数），密码数值输入完毕，再按SET键两次，进入相应参数组内的第一个参数。每按SET键两次，既在确认本次参数值的同时又进入下一个参数，依此类推，到最后一个参数后，转回测量状态界面。各组参数见“功能参数速查表”。
        2.7　各组功能参数速查表
第一组参数：LOC=0808
参数 参数含义 设置范围 说明
DL 数字滤波 0~20 数值越大，测量值越稳定
DF 零点正、负迁移 -99~99 用户可修改
SH 量程设置 0~9999.9 用户可修改
DFF 通讯波特率 0~9999 制造商可设定
DH 小信号切除 0~9999.9 用户可修改，出厂时设为量程的5%
LS 显示状态的切换 55或66 55：手动切换，66：自动切换
 
第二组参数：LOC=2808
参数 参数含义 设置范围 说明
LIS 零点电流值设定 0~9999 用户可修改
HIS 量程电流值设定 0~9999 用户可修改
FF 量程频率值设定 0~9999 用户可修改
DS 标校段选择 00~05 不可修改
CS 小数点位选择 01或02 01：十位；02：百位
IH 内部参数 　 不可修改
OS 通讯地址设定 0~99 用户可修改
ILO 下限报警参数 0~999999 用户设定，“0”时 为取消报警
IIO 上限报警参数 0~999999 用户设定，“0”时 为取消报警
SS 流量方向选择 00或01 “01”为正向，“00”为双向
 
第三组参数：LOC=3808
参数 参数含义 设置范围 说明
DIL0 零点流量设定值 0~999999 　
DIL1 第2标定点设定值 0~999999 5点标定时有效
DIL2 第3标定点设定值 0~999999 3、5点标定时有效
DIL3 第4标定点设定值 0~999999 5点标定时有效
DILH 量程点标定值 0~999999 　
 
第四组参数：LOC=4808
零点自校准参数，按SET键进入4808后，按SET键返回测量状态，零点自动校准。
注：必须在流体静止状态时进行该功能操作。
3　参数设定举例
       某台仪表原测量量程为“100.00”，现要改为“280.00”。具体操作步骤如下：